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震坤行打造物料管理专家,助益工厂智能化运转

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一般企业都有两个经营上的目标:生存与利润,而一切的管理效率工作都是在这两大目标下求取最大的达成率。

在工业制造领域,进行物料管理的目的就是让企业低费用、高效率,适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要,减少损耗,发挥物料领用的最大效率。同时,通过向各部门提供一个准确、及时、有效的数据支持,对物料进行智能化管理。

工厂物料管理难,掣肘企业发展

俗话说“巧妇难为无米之炊”。物料库存出问题,生产就无法正常进行。物料作为制造型企业最重要的资源之一,占生产成本近一半的比重。物料管控的好坏直接影响生产任务的达成、产品的质量、生产成本的高低、仓库库存的多少、企业现金流等,是生产过程中非常重要的一环。近年来,伴随仓储相关基础设施的日渐成熟,企业的物料管理水平大大提高,亮灯拣选、AGV、立体仓库、智能分拣线等各项新技术的应用层出不穷。然而,着眼于制造型企业,却发现仍有许多工厂处在比较原始、传统、粗放式的管理阶段。传统的物料管理方式基于库存管理思路,记录仓库物料出入库的过账以及调账信息,注重追求仓库库存在账务层面的准确性,对于现场领料体验关注更少,于是导致各种物料管理问题出现。

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通过调研发现,制造型企业物料管理通常面临以下痛点:第一,库存投入大。为了确保日常生产,工厂须提前准备充足的备货量,不仅占用仓库使用面积,增加管理成本。同时,若出现对物料消耗情况的错误判断,库存呆滞风险性也比较高。第二,交期不准确。工业用品本身管理的复杂性和使用频率的不稳定性,都会影响每次物料更新及交期的不确定性,严重更会影响产线生产,带来停工风险。第三,人员难管理。工厂一线员工众多,物料分配工作繁重,为保持库存的准确性,物料的每一次采购、入库、出库、盘点等,均需要对数据进行录入,如有疏忽就容易出现数据错误,导致成本浪费。第四,流程太繁琐。工厂物料种类繁多,采购频次高,整体流程长,从生产线到主管领导层层审批中间环节多,浪费人力财力,工作效率低下。

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依托科技之力,重新定义物料管理

这些痛点犹如阿克琉斯之踵,掣肘着制造型企业的发展。好在,智能互联在民用领域的大规模应用为传统物料管理带来了新生。而震坤行智能仓储解决方案便是智能互联时代里,依托科技之力让物料领用更简便的新型仓储管理典范。震坤行智能仓储解决方案基于互联网+物联网实时在线监测库存,旨在减少采购成本和时间,并提高库存管理效率。相比起传统仓储管理体系,震坤行智能仓储解决方案重新定义了物料采购端、智能设备端以及运营服务端。

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在物料采购端,震坤行智能仓储解决方案通过行家精选和智能推荐,在种类繁多的选择中为客户推荐最具性价比,且保质保量的物料,在优化采购流程之余,减少了不必要的支出。在物料管理端,震坤行智能仓储解决方案则打出了智能小仓库和智能仓的组合拳。使用智能小仓库,放置在工厂产线旁,管理企业日常高频使用物料,员工可以通过刷脸/刷卡/扫描二维码等多种方式进行领料,满足日常物料的随用随取的同时,也避免了物料领用的浪费。智能仓则是对客户原有仓库进行智能化升级,使原来的传统型仓库,摇身一变成为一个智能化的仓库,这样的智能仓不仅可以用来管理企业的中低频使用的物料,也可以管理管理管理大型以及高价值的物料,此外,智能仓还能提供在线智能看板,满足员工对于智能仓库存的动态查询,真正实现了企业物料管理的智能化。在运营服务端,震坤行智能仓储解决方案还提供了1对1的专属服务,专业的顾问团队,为客户量身打造专属的解决方案,并提供物料管理的专业建议;专业的运营团队,为客户提供从物料备货、库存分析、选品推优提供专业的建议和服务;而专业的技术团队,覆盖全国100多个大中型城市的运维网络,则为智能仓储设备的稳定运行提供了有力的保障。

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除了在物料采购端、智能设备端、运营服务端颠覆传统,震坤行智能仓储解决方案还依托前端强大的研发能力、中端卓越的运营系统以及后端丰富的服务优势,为客户提供更加便捷、更加优质的物料管理体验。其中,智能仓储系统已经配置于各种智能管理设备,通过该系统,客户能实现从库存数据、领料数据、补货数据、安全库存,到审批流程等层面的数据可视化、跟踪化、一体化,提高管理效率,是企业发展的倍增器。

智能物料管理,提升客户体验

目前,震坤行已有超3200台智能仓储设备入驻客户工厂,在降低库存、提升时效、优化管理、实时数据等方面为一线提供更贴近的管理服务。例如某国有电气制造行业客户,随着业务的不断增长,OEM紧固件及MRO辅料等物料管理情况日渐复杂,并进一步提出“减少物料浪费和库存呆滞、寻求供应商寄售模式和更及时的交付”的要求。在此背景下,该客户与震坤行进行深入合作探讨,采用智能小仓库进行全面紧固件及办公物资等线边管理方式,进行整体管理。

震坤行打造物料管理专家,助益工厂智能化运转

物料能否得到高效的管理,不仅与一线的使用体验紧密相关,更与整个企业发展密不可分。智能化的物料管理方式能在多个层面助益企业降本增效,包括正确计划用料、适当库存量管理、强化采购管理、发挥盘点功效、确保物料品质、发挥储运功能、合理处理滞料、减少管理库存所花费的时间等。物料管理所涵盖的内容并非一成不变,而是随其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化的,目前已经成为工厂生产和企业发展的重要环节。因此关注物料管理方式及其运作效率,使物料管理处于高效有序的状态,才能更好的实现企业精益发展目标。

http://www.xnnews.com.cn/zxsd25178/jjxf/202207/t20220728_2742305.shtml

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