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飞鹤全流程品质把控不给异物可乘之机

导读:本文是由网友投稿,经过编辑发布关于"飞鹤全流程品质把控不给异物可乘之机"的内容介绍。

民以食为天,食以安为先。食品安全的重要性不言而喻,尤其是近些年来,随着生活水平的提高,人们对食品安全的关注度比以往更加重视,而婴幼儿奶粉关系到中国宝宝的主要营养来源,安全要求更是严格。飞鹤作为国内婴幼儿配方奶粉领头羊,经过不断的创新升级,创立了从牧场到奶瓶、从生产加工到产品全链条的标准体系,达到并超过国际先进水平,持续为中国宝宝“舌尖上的安全”而努力。

以产品的生产环境要求为例,飞鹤在草坪高度、厂房墙面、拐角设计、到灯光亮度,均以严格标准进行科学、有效的防控虫害,同时设置风幕机、诱捕站等,建立起行业内最严格的虫害防控系统,确保厂区环境洁净无死角。

飞鹤全流程品质把控不给异物可乘之机

此外,在生产过程中,飞鹤以“制药级”理念实施质量控制,在车间生产过程中,人员与产品全程无接触,杜绝异物进入可能。

与此同时,所有进入生产车间的员工都需要经过严格的消杀程序,员工必须身着“制药级”连体无菌服,完成十步工序,五次消毒措施,四次换鞋,两次换衣,经过粘滚异物、30s风淋消杀,才能正式进入车间。在车间生产过程中,人员与产品全程无接触,杜绝异物进入可能,实现了“生物制药”级别的洁净保障。

生产环节的高标准只是其中一部分,飞鹤追求的是奶粉生产全过程更高的安全标准。例如在冷链运输环节,飞鹤自有牧场的每滴生牛乳,都会避免与空气接触,直接进入无菌管道。通过检测后的生牛乳,2小时恒温运输,高速抵达飞鹤智能化工厂。

尽管源于飞鹤自有牧场的高品质生牛乳本身杂质含量就极低,但是进入智能化工厂后,仍需要按照标准程序进行多重预处理,进行全流程高品质无异物防控。

飞鹤奶粉,从一滴生牛乳到一罐奶粉,全过程都做到了无人、无菌、全自动化。从管道输送,到智能化工厂里净乳、杀菌、混料、均质、蒸发、干燥、罐装、包装等几十道工序,飞鹤奶粉均以最严格的安全标准把控着生产质量的底线,保障了奶粉安全,杜绝了异物入侵的风险。

可见,飞鹤作为国内乳制品行业头部品牌,真正做到了以身作则,真正的将关系到中国宝宝食品安全的问题放到了企业生产的首位。相信,飞鹤在未来的发展中,将为中国宝宝创造更多高品质、零异物、放心安全的好奶粉。


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