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安世亚太:中国仿真如何进行切实可行的工程化验证

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自主仿真发展,不仅需要一往无前的勇气,更需要踏实迈进的智慧。方向不明,对标盲目,只会如盲人瞎马,夜半临池,危险渐近而不自知。中国仿真企业如星星之火,期待形成自主发展燎原之势,此时,如何进行切实可行的工程化验证更尤为关键。

中国仿真工程化验证的无效路径

过去企业一般有两种方法进行工程化验证,一是用实验的方法,二是通过多年用户现场观察工程应用进行反馈。但是在现阶段,企业并没有充足的时间等待用户的使用反馈,同时用户基数小,反馈数量太少,不足以支持工程化验证。同时,国内企业没有充足的经费与精力进行实验验证,只能等待工程实验结果。整个过程收效甚微,由此,安世亚太提出了切实可行的国内的验证方法——用过去的案例验证今天的程序。

工程验证基础:上万例工业仿真实践案例

安世亚太成立20多年以来,积累各个行业大量的工程案例,形成了拥有上万案例的工程案例库,案例库的数据经由国外软件制作而来,与当时的用户试验及工程结果进行过验证,结果确认可靠。当开发出新的功能或模块,用过去的案例通过新的功能或模块进行重新计算,相同的问题,用同样的模型、同样的方法再计算,与案例库结果进行比对,结果偏差不大则认为新的功能或模块可行,结果偏差较大,则继续优化,如此进行工程验证,节约了大量的时间和经费,相当于用过去积累案例的时间置换未来验证的时间,过去投入的资源经费置换未来的经费。

安世亚太:中国仿真如何进行切实可行的工程化验证

工程化验证系统性非常重要。工业品的复杂程度,要求企业不能只做部分验证,对一系列的工业品或者某工业品的子系统进行完整的验证,称为系统性验证,对工业品有完整的分析经验和分析标准,才可能做系统性验证。

安世亚太:中国仿真如何进行切实可行的工程化验证

安世亚太积累了220多个工业品和子系统设计的仿真经验和标准,大量收集用户刚需,以检验开发的软件能否真正覆盖完整的工程应用需求。安世亚太拥有100多款工业品完整的分析解决方案,核查应用解决方案,安世亚太所做的软件功能能否覆盖这些方案的要求,即反向验证。由此可见,验证不仅仅是对程序进行工程计算验证,还要对系统性和覆盖度进行验证。

PERA SIM的工程化验证案例

在验证过程中,安世亚太通过企业自主开发的软件PERA SIM进行了大量的计算验证,证明工程化验证的可行性。通过案例库的案例进行重新计算,将结果与过去Ansys软件的结果进行对比,大部分计算结果偏差不大,约为5%,证明至少安世亚太的算法与国际水平相当。案例验证的覆盖度也相当广泛,学科上安世亚太覆盖结构、电磁、流体和多物理场等方面,工业品涵盖兵器、船舶电子、航天航空、发动机等国家重器方面。

比如某型导弹气动计算,PERA SIM计算完之后跟Fluent进行对比,偏差大约为2%。热点的追踪也十分准确,同ANSYS一样,能够确定最危险或者最容易出现问题的地方。

安世亚太:中国仿真如何进行切实可行的工程化验证

对某型战斗机的气动计算,面对千万网格的超大计算量,PERA SIM的结果与Fluent相比,偏差大约为3%……除此之外还包含大量其他案例,此处不一一列举。

安世亚太:中国仿真如何进行切实可行的工程化验证

经过多次比对,此工程化验证的方法,安世亚太认为切实可行,不需要投入太大经费及时间,即可完成对软件新功能、新模块的验证。

http://www.xnnews.com.cn/zxsd25178/ppjj/202201/t20220124_2514626.shtml

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